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离心油泵的产品特点以及安装顺序

2019/1/9    来源:    作者:  浏览次数:232

离心油泵均采用轴向回液的自吸离心油泵体结构。离心油泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液别离室等组成。离心油泵正常启动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管内里的空气一同吸入,并在叶轮内得以彻底混合,在离心力的效果下,液体夹藏这气体向涡卷室外缘活动,在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。

气液混合体经过分散管进入气体别离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合液体中被别离出来,气体经过离心油泵体吐出口持续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管道中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮效果下,又流向叶轮外缘……跟着这个进程周而复始地进行下去,吸入管道中的空气不断减少,直到吸尽空气,完结自吸进程,离心油泵便投入正常作业。由于离心油泵具有这种共同的排气才能,所以离心油泵能运送含有气体的液体,无需装置底阀,使用在游轮上时具有良好的扫舱功能。

一、离心油泵产品特点:

1、工作平稳:泵轴的肯定同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳工作,绝无振动。

2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质运送均无泄漏。

3、噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,工作平稳,除电机弱小声响,基本无噪音。

4、故障率低:结构筋单合理,要害部分采用国际*品质配套,整机无故障工作时间大大提高。

5、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。

6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道安置装置,节省空间。

二、离心油泵装置顺序:

(1)将机组放在埋有地脚螺栓的根底上,在底座与根底之间放成对的楔垫,作找正用。

(2)松开联轴器,用水平仪别离放在泵轴和底座上,经过调整楔垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

(3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

(4)待混凝土干固后,查看底座和地脚螺栓是否有不良的松动现象,以为可今后,应拧紧地脚螺栓,并从头查看泵轴的水平度。

(5)校对泵和原动机的同心度,详见六,联轴器的装置与保护。

(6)在接好管路及确定原动机转动方向今后,再接上联轴器,并再校核一次轴的同心度。

(7)在机组实践试运了3~4h后查看,如没有不良现象,则以为装置合格。


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